Jump to content

Recommended Posts

Posted (edited)

Hallo,

 

Naar aanleiding van mijn welkoms draadje waarin ik verteld had dat ik scheermessen maakte, werd ik benaderd door ator razor om een project te starten. 2 messen maken, waarvan ik het scheermes maak en hij het handvat.

Ik dacht misschien vinden jullie het leuk/interessant om het project te volgen.

 

Het mes word gemaakt van 6mm dik O1 carbon staal. Het mes word quarter hollow geslepen op een 10inch slijpwiel.

totale lengte van het mes is 124mm, van de hiel tot de punt 55mm, en hij is 22mm breed waarvan de hollow grind 19mm is.

 

Ik ben begonnen met een korrel 60 zirconium slijpband tot een korrel 220 slijpband.

Ik ga nu de rug en angel handschuren tot korrel 400, want na het harden is schuren een nachtmerrie :o

het snijvlak heb ik 1mm dik gehouden om het risico van het kromtrekken van het snijvlak zo klein mogelijk te houden.

 

Zoals je kan lezen ben ik niet gewend om posts te maken of lange verhalen te typen, dus als er nog vragen zijn of tips roep maar :)

 

(De post word na elke stap geüpdate)

 

 

5502f4b504da3836cba9b413737c5a2b.jpgda49f03a1b43ed8211d42c680137e313.jpgfdc64c8bc2b2c0ad2d9a40b47f78021b.jpg49c6224b4f2c49ae651663e48fa026da.jpg6f8817298c0817717fbe8f39b2a2fd39.jpga453d5a941c59f15f3d21a0576ea389a.jpg

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Edited by Guest
Posted
Ziet er netjes uit!

Benieuwd naar het eindresultaat.

 

Edit: Kun je ze trouwens zelf harden? Of moet je dat uitbesteden?

Idank je! :D

Ik kan zelf harden gelukkig. Hou graag alles zelf in de hand

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted

Zeker, wel iedere keer nog spannend.

Heb het een keer uitbesteed, ik was het mes 6weken kwijt en het koste me 45€.

en toen ik hem terug kreeg was hij krom en als reactie na het aangeven dat hij krom teruf was gestuurd kreeg ik "sorry kunnen we niks meer aan doen" oftewel je hebt pech.

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted

Van een vierkante rug een bolling maken. Dat gaat nog interessant worden, nog nooit eerder gedaan. De voorkant is in ieder geval al wel bol45e11ed8128ee055c7a0f6ce0f8acff7.jpg

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted (edited)

blad.png.79bc78e3b139f29745257703c9a4eff4.png

scales.png.498c3d8ae45e05e77031aee1be1bb99c.png

ontwerp.thumb.png.f978dc77e12995ac93b64d53c5d93d27.png

 

De ontwerpen van het mes waarbij de Elisabeth (Japans open mes) als inspiratiebron is gebruikt. Eerst geschetst met potlood en daarna uitgewerkt met het tekenprogramma Microstation. Detail; de hoek van de angel geprobeerd in het verlengde van de bocht van de scales te krijgen zodat het mes en de scales straks bij elkaar horen.

Edited by Guest
Posted
Amaai is flink wat werk en is dus meer dan een hobby. In ieder geval heel fijn werk. Maak je ook full hallow ?
T gaat wel ver voor een hobby kwa tijd dat wel haha. Ben vannochtend om 8uur begonnen en ga tot een uurtje of 10 door vanavond.

 

Nee maak geen full hollow. Moet nog even een wiel met een kleinere diameter kopen voor een full hollow

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted
Amaai is flink wat werk en is dus meer dan een hobby. In ieder geval heel fijn werk. Maak je ook full hallow ?
T gaat wel ver voor een hobby kwa tijd dat wel haha. Ben vannochtend om 8uur begonnen en ga tot een uurtje of 10 door vanavond.

 

Nee maak geen full hollow. Moet nog even een wiel met een kleinere diameter kopen voor een full hollow

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted

Wat een mooie combinaties ontstaan er zo op het forum de kwasten van J&T en nu het vervaardigen van een open mes, ik wens jullie veel succes toe.

Posted

Mooi om het fabricageproces op deze manier te laten zien. Ben benieuwd hoe het mes er uiteindelijk uit ziet..

Posted

Vandaag weer verder kunnen gaan met het scheermes.

Een "test" edge op het lemmet gezet met een easylap om te kijken hoe ver ik nog moet slijpen om een mooie rechte edge te krijgen.

Hij is zo goed als klaar om opgestuurd te worden.7759aeb915b1d1d55d1341527304ff8f.jpgd54eb3e5d9e779ed09c5f982ce28dfdc.jpg

 

Verstuurd vanaf mijn SM-G950F met Tapatalk

Posted

04FF1C02-8BB8-4E95-80F6-C3649D4C7BA1.thumb.jpeg.ad8390d9a2807de229a96fb17db541e1.jpeg

Nu één mes al gereed is en de tweede in de maak ben ik alvast begonnen met de voorbereidingen voor de handvaten. We hebben de keuze gemaakt voor de houtsoorten African Blackwood en Padoek met witte wigjes.

 

A34C7D87-3092-4BAC-BAF4-1D2204059595.thumb.jpeg.2842724431fdbb6ed39620c1ee2c7e60.jpeg

De handvaten krijgen twee lagen hout. Eerst plankjes zagen van ongeveer 4 mm dik. Deze met schuurpapier op een glasplaat aan één zijde glad gemaakt zodat ze strak op elkaar gelijmd kunnen worden.

6A7D9979-CA0A-46A0-98BE-9EEC6792B054.thumb.jpeg.e365b9499bd6dcd6a8434d854e182a97.jpeg

Met waterbestendige houtlijm de delen aan elkaar gelijmd. Van te voren wel eerst de contactvlakken ontvet met tinner.

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
×
×
  • Create New...

Important Information

We have placed cookies on your device to help make this website better. You can adjust your cookie settings, otherwise we'll assume you're okay to continue.